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除霧器講解與介紹
瀏覽次數:3037發(fā)布日期:2021-08-27

  在精餾、吸收、解析等氣液傳質(zhì)、傳熱單元操作中,無(wú)論是采用填料塔還是板式塔,都是通過(guò)兩相的密切接觸和分離以促進(jìn)相間組分的傳遞,達到液體或氣體提純、增(減)濕等目的。在這些過(guò)程離開(kāi)填料層或塔板的氣相中,必夾帶一定數量、大小不等的液滴或液沫;在隨后的冷卻、冷凝過(guò)程中,還會(huì )形成懸浮于氣相的微笑粒子;當所處理的物系比較復雜時(shí),組分間的氣相化學(xué)反應亦可能生成更小的顆粒。通常,必須將被氣流所夾帶的液滴分離出去,簡(jiǎn)稱(chēng)除霧。

  除霧的方法很多,如撞擊分離、重力沉降、離心分離(旋風(fēng)分離。旋流板除霧)、電力沉降等等,分別適用于不同的粒徑范圍。根據塔器中所產(chǎn)生的霧沫粒度分布,最常采用的是撞擊分離的擋板、絲網(wǎng)、纖維除霧器。各種除霧器的操作原理不盡相同,但又有其共同點(diǎn),理論上講無(wú)論研究哪一種除霧方法,歸根結底是研究粒子在氣流中諸力作用下的平衡點(diǎn)和運動(dòng)規律。

今天我們主要分享的是:絲網(wǎng)除霧器,是目前廣泛使用的一種除霧器,其用量也許超過(guò)其他類(lèi)型除霧器的總和。這是因為它可分離直徑大過(guò)3-5um的顆粒,且壓降不大,通常低于250pa,這兩項指標兼備惟絲網(wǎng)除霧器,此外,它還有造價(jià)低,操作彈性大,可在設計負荷的30%-110%操作而不降低效率,若含可溶固體顆粒,只要增設沖洗裝置,亦可使用。


  絲網(wǎng)除沫器是由圓形絲網(wǎng)盤(pán)壓合在上、下兩個(gè)支承格柵間構成。絲網(wǎng)盤(pán)外徑通常較大3%到5%,以確保與塔壁密合,防止氣流短路。絲網(wǎng)裝填方法有兩種:層疊和卷繞。編織絲網(wǎng)的金屬絲直徑在0.10-0.28mm范圍,裝填成盤(pán)后的空隙率95%-99%,密度80-320kg/m3,盤(pán)高100mm到300mm,常用的裝填密度為144kg/m3,盤(pán)高150mm。絲網(wǎng)盤(pán)比較軟,必須靠格柵給予合適的支承,以確保盤(pán)的各項裝填指標。支承格柵的空隙率要大于90%,若太小,會(huì )阻礙所捕捉到液滴的排出,甚至引起局部泛液。

  和擋板一樣,絲網(wǎng)主要也是靠慣性碰撞除霧。氣體流動(dòng)方向常見(jiàn)的是垂直向上,某些場(chǎng)合也有水平的。在向上流動(dòng)時(shí),被床層捕捉到的液滴慢慢落下,集聚在絲網(wǎng)底段,而后返回塔中;水平流動(dòng)時(shí),氣體和液滴流動(dòng)向呈錯流,結構設計時(shí)要注意液滴在絲網(wǎng)的上段被氣流帶走。


昆山天大化工填料有限公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設備,生產(chǎn)設備主要有:塑料機 20 臺、波紋板填料生產(chǎn)線(xiàn) 10 條、沖壓機 10 臺、剪板機 2 臺,自動(dòng)點(diǎn)焊機 5 臺等 各車(chē)間都配備了實(shí)驗室,有完善的檢驗設備,可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品指標,根據檢測數據調控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標準中規的出廠(chǎng)檢驗項目所有儀器,保證了出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率達到 100%。


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